Introducció a la màquina
L'estructura de la màquina és forta i duradora, multifuncional i fàcil d'utilitzar.El rendiment de treball de la màquina és molt estable amb una alta precisió.alt grau d'automatització, alta precisió i fiabilitat, preu econòmic, fàcil d'operar i mantenir, etc.
Pot tallar qualsevol gràfic d'avió.
La rugositat de tall pot arribar als 25（▽3）, després de tallar, la superfície no ha de processar-se.
Amb una alta automatització, fàcil d'utilitzar, alta precisió, alta fiabilitat i baix preu.
Operació senzilla, manteniment, etc.
Aquesta màquina s'utilitza àmpliament en la fabricació de màquines.Edifici Vessel .recipient a pressió.maquinària d'enginyeria.maquinària de mineria.Poder electric.construcció de ponts.estructura d'acer, etc. S'utilitza principalment per tallar xapes.
Configuracions bàsiques i paràmetres tècnics
1. Utilitzant guies lineals d'alta precisió, accionament dual.La màquina funciona sense soroll amb alta velocitat i alta precisió.
2. El disseny de la interfície home-ordinador fa que la màquina sigui fàcil d'aprendre i d'utilitzar, i tingui funcions completes.
3. Teniu una pantalla LCD en color de 10,4 polzades i un panell d'operació, i llegiu el programa i l'actualització del programari mitjançant el controlador flash USB.
4. Tenir la funció de memoritzar i restaurar automàticament quan s'apaga.
5. Tenir la funció de comandament a distància sense fil que pot controlar el tall a qualsevol lloc al voltant del taulell de control.
6. Pot triar un control automàtic d'alçada de la torxa de tensió d'arc o un dispositiu elèctric d'alçada.
7. Pot evitar eficaçment les interferències d'alta freqüència i fer que el tall sigui estable i segur.
8. La torxa de tall segons el requisit del client per equipar-se amb torxa de plasma o flama
9. Motor pas a pas, accionament bilateral
10. Amb la màquina, equiparà de manera estàndard el programari de nidificació FASTCAM, broquet de tall de flama.Broquet de plasma.Transmissió U flash.CD de funcionament de la màquina.
| Mode de tall | Tall amb flama + tall per plasma |
| Materials de tall | Acer al carboni, acer inoxidable, alumini, etc |
| Gruix de tall de flama | 8-200 mm |
| Gruix de tall de plasma | 0,4-30 mm depenent de la font d'alimentació de plasma |
| Gamma de tall estàndard | 3000 mm × 6000 mm (Opcional 3000 * 8000/4000 * 6000/4000 * 8000 mm, una altra mida es pot personalitzar) |
| Traç vertical de la torxa de tall | 150 mm (200 i més és opcional) |
| Sistema de control | Fangling F2100B / Controlador Starfire / Controlador d'inici |
| THC | Controlador automàtic d'alçada de tall |
| Llenguatge de funcionament | Anglès, francès, rus, espanyol, etc |
| Programari | Fastcam, Starcam, etc |
| Sistema de conducció | Motor pas a pas i controladors (el motor Servp és opcional) |
| Màx.Velocitat de tall | 12000 mm/min (diferent configuració i diferent material i velocitat de gruix és diferent) |
| Màx.Velocitat de desplaçament | 30000 mm/min (la diferent velocitat de configuració és diferent) |
| Tensió de treball | 380V/3ph (220V/3ph és opcional) |
| Generador de plasma | Huayuan Xina i EUA potència segons els vostres requisits |
| Corrent de sortida | 63/100/120A/160A/200A Xina (45/65/85/105/125/200A EUA) |
| Material de treball | Acer, alumini, xapa galvanitzada, placa de titani, placa de platí i gairebé tot el metall |
Rendiment i característiques de la màquina
1. Estructura tecnològica raonable, control complet d'aïllament optoacoblador i capacitat súper anti-interferència del plasma;
2. Un potent espai de memòria de programa, per satisfer una varietat de programes complexos que s'executen i processen i gestionar fàcilment els programes grans en execució;
3. Visualització gràfica. Mostra els noms dels fitxers, fàcil per a l'usuari d'identificar el contingut dels documents directament;
4. Ús de fitxers gràfics CAD de transferència de disc U per a l'entrada de trajectòries;
5. Els procediments de tramitació es poden canviar en qualsevol moment;
6. Controlador de motor de pas, amb gran avaria, amb alta precisió i funcionant sense problemes;
7. Retard, preescalfament, perforat, esquena contínua, recuperació del punt d'interrupció;
8. La velocitat es pot ajustar arbitràriament;
9. Equipat amb funció de detecció de senyal;
10. Interfície d'operació humanitzada, menú complet en anglès i fàcil d'utilitzar;
11. Calibració i proves intel·ligents CRC que fan que les dades no només siguin segures i més fiables, sinó que també eviten les dades d'error generades.
12. Es comprovarà la fallada del maquinari i s'enviarà l'informe automàticament quan engegueu la màquina.
1. Fàcil d'aprendre, interfície fàcil
Gràfics CAD mitjançant el programari de conversió per crear trajectes de tall, identificar automàticament el tall interior i exterior, generar automàticament la línia d'entrada i sortida.Renovació raonable, es prefereix el forat interior.Es prefereix un únic accessori, es pot utilitzar.
Un gràfic no tancat per a un tall especial.Tall de fulla de longitud, redueix l'eficiència de deformació per calor.Pot subministrar type3、Mastercam、ProE、CAXA、artcut.etc.programari al connector.
Compensació automàtica del tall, nidificació subsidiària, classificació automàtica, tall a granel continu. Velocitat de pujada i baixada automàtica, identificació automàtica del punt d'inici del tall, la velocitat de la cantonada és estable, millora la precisió del tall.
Mètode de flaix U de configuració interior i exterior, transfereix el fitxer a través del flaix U exterior al flaix U interior.Fins i tot l'energia elèctrica està apagada, les dades no es perdran.Para emmagatzemar-se mitjançant el codi de compressió, millora la qualitat de la botiga.Amb màquina per configurar el xifratge.Assegureu-vos que les dades estiguin segures.
2.L'operació és convenient, el manteniment és convenient
Interfície amigable, pantalla en xinès i anglès, amb mètodes d'operació que indica la màquina, el teclat és senzill, el funcionament és ràpid, sigui clar d'un cop d'ull.El llum d'interfície pot proporcionar un diagnòstic d'errors.
3.Estructura econòmica i compacta
Una disposició raonable d'estalvi d'espai i un disseny compacte fort fan que la màquina funcioni més sense problemes i garanteixi la qualitat de tall.
4. Augmentar el processament anti-jamming i evitar majoritàriament la taxa de fallades
5. Visualització gràfica
6. Apagueu la memòria
Parts principals mecàniques
Introducció al sistema CNC
1. Aquest sistema està investigat per la màquina de tall de la universitat de Shanghai jiaotong amb controlador digital de dos eixos, és adequat per a la indústria de tall de gas d'oxigen i plasma.Totes les operacions tenen consells de menú i gràfics, funcions perfectes, fàcil operació, fàcil d'utilitzar.El sistema adopta una estructura de control ARM9 i DSP d'alta velocitat, fent que el procés de tall sigui més estable i fiable.
Panell de pantalla de 10,4 polzades del motor principal negre
Fig.1 MINI-CNC
2. Configuracions del sistema:
● Pantalla: 10,4" 800*480 d'alta resolució i 16 milions de colors de pantalla LCD d'alta brillantor
● CPU: 64M de SDRAM
● Emmagatzematge intern: 256 MB
● La freqüència dominant: freqüència del sistema de 400 MHZ
● USB: frontal d'interfície USB 1.1, almenys admet unitat flash USB de 16 GB
● Teclat: laminació de PCB del teclat
● Caixa: estructura d'acer completa que protegeix completament, realment pot evitar la radiació electromagnètica, anti-interferències.
3. Característiques del sistema;
● Idiomes xinès, anglès, coreà, portuguès, francès, rus, dinamarca, etc., canvi d'un sol clic.
● 47 tipus de biblioteques de gràfics d'ús habitual (inclòs el patró de quadrícula), poden triar la mida del full i la mida del forat;
● Admet el codi EIA (codi G) i el programari d'imbricació FastCAM、FreeNest、SmartNest、IBE, etc.;Escala gràfica, rotació, mirall, disposició matricial;
● Disseny de teclat de tipus compacte, fer un fitxer d'entrada manual més complet;
● Escala gràfica, rotació, mirall;
● Arranjament de matriu, es poden organitzar gràfics interactius, disposició de tipus plegat;
● Correcció de placa gràfica, la vora de la placa arbitrària pot ser com a correcció;
● Sistema de coordenades personalitzable, admet coordenades 2 d de les vuit possibilitats;
● Personalitzable tot tipus de port d'entrada i sortida (normalment obert o normalment tancat) i número de sèrie;
● Es pot autodiagnosicar l'estació d'IO i l'estat clau del sistema, convenient per a l'examen i la resolució de problemes;
● Interfície USB frontal, programa de transport convenient;
● Control d'IO de plasma i gas d'oxigen per separat；
● Alçada ajustable automàticament amb gas oxigen i dos nivells de preescalfament, perforació de nivell 3;
● Retroalimentació de voltatge d'arc de plasma, retroalimentació de posició, cantonada automàticament tancada Tensió d'arc de plasma, per evitar la torxa tàctil;
4. Dades de la tècnica
● Números d'eix de control: enllaços de 2 eixos (es poden personalitzar per a 3 eixos)
● Precisió de control: ± 0,001 mm
● Interval de coordenades: ± 99999,99 mm
● La freqüència màxima del pols: 200KHz; La velocitat màxima: 15m/minut
● Les línies de programa més grans: 150.000 línies;
● El màxim.programa únic: 6 MB
● resolució de temps: 10 ms
● Font d'alimentació del sistema: entrada d'alimentació DC + 24VDC
● L'entorn de treball del sistema: temperatura de 10 ℃ a + 60 ℃; humitat relativa 0-95% Sense condensació
5. La interfície del sistema
● Interfície de controlador de motor de 15 nuclis i dos eixos
● Sortida d'aïllament optoelectrònic de 25 nuclis de capçal femení de 16 vies, el flux màxim cap enrere 300 mA
● Entrada d'aïllament optoelectrònic de 25 nuclis de capçal femení de 16 vies, l'electricitat d'entrada màxima
● Interfície USB integrada al panell frontal, convenient per a l'usuari que transmeti codi de tall.Amplieu el port d'entrada/sortida d'IO;Port d'entrada/sortida PWM；El port d'entrada analògic；Ports d'entrada de codificació
Programari de programari
Es tracta d'un sistema totalment automatitzat amb un alt nivell d'automatització i centrat en l'estalvi de temps.Que es basa en el dibuix d'AutoCAD.El programari és fàcil d'aprendre i pot convertir automàticament el dibuix d'AutoCAD int en un fitxer de codi G i, a continuació, transferir el fitxer de codi G a la màquina de tall CNC mitjançant una clau USB que és convenient d'utilitzar.
Font d'alimentació de plasma: qualsevol marca
La màquina de tall CNC és compatible amb qualsevol marca de plasma.
Resolució de problemes i manteniment habituals de la màquina de tall CNC
1. Els operadors han de llegir atentament les instruccions i l'ús de la màquina de tall CNC.
2. Els operadors escolten i aprenen la instal·lació, la formació i les proves de l'enginyer de fàbrica.
3. Abans de tallar cal comprovar el sistema de circuit de gas.torxa de tall.etc., les peces de connexió si hi ha un fenomen de fuites, un cop descobertes, s'han de descartar.
4. Cal comprovar acuradament si el número de broquet es correspon amb el gas de tall i el gruix de la placa d'acer de tall, no es pot utilitzar més enllà del rang d'ús del broquet de tall.
5. Comproveu si tot tipus de pressió de gas està dins de l'abast del permís.
6. Comproveu la guia de funcionament de la màquina si està clara, el bastidor si està danyat.
7. L'oxigen prohibeix el contacte amb articles amb oli i components (inclosa roba, fil de cotó, etc.), En cas d'explosió d'accident d'incendi.
8. Quan la màquina està en marxa, els operadors haurien de comprovar el circuit d'alimentació a temps, excloure tota la màquina dels obstacles a l'àrea de treball.
9. Quan la màquina té un gran soroll, és causat per l'autorització de la transmissió, s'ha d'ajustar per eliminar-lo.
10. Quan la màquina té avaries, s'ha d'aturar en posició oberta, l'eix Z i la torxa s'atura el foc, costat de l'armari de control del moll.
11. Quan la màquina té errors durant el funcionament, atureu immediatament les operacions, aparqueu a la ubicació exacta a temps, és convenient per al manteniment i la prova.
12. Quan l'operador descansa o deixa la màquina durant molt de temps, hem de desconnectar l'alimentació i el subministrament d'aire.
13. Els rails de guia longitudinals de la màquina i la superfície del rail de guia horitzontal després de l'ús s'han d'eixugar i embrutar amb oli lubricant fins a l'òxid a prova de pols.
14. La màquina de tall després del seu ús s'ha de posar malgrat l'aire residual (apaga la font de gas d'oxigen i acetilè, el gas del tub pot sortir).
15. Abans de sortir del treball cal apagar tot el sistema pneumàtic.
16. Cada setmana hauria de comprovar el circuit elèctric i de gas, cada mes utilitzar un raspall per netejar la pols del costat de la màquina i obrir l'armari de la màquina per netejar la màquina a l'interior i la pols de cada circuit elèctric.
17. Per obtenir més informació sobre el coneixement del manteniment de màquines, visiteu la nostra web www.cncam.net, la nostra empresa no actualitzarà regularment els productes i les directrius tècniques d'operació.
Resolució de problemes del sistema
Segons les configuracions del sistema i la funció de cada part, les fallades del sistema es poden dividir en fallades de control principals.Errors de connexió flash U.Falles del conductor del motor.Fallades de la vàlvula elèctrica.Avaries del sistema d'encesa.Falles del sistema mecànic .etc.tret del sistema mecànic, altres parts es poden referir a fallades elèctriques de gas.
1. Avaries del sistema mecànic
L'estructura de les peces mecàniques és senzilla i gairebé no s'han produït errors, i els errors són evidents, per als usuaris normals no tindran dificultats.Però aquí cal subratllar:
Quan la màquina té un gran soroll, és causat per l'autorització de la transmissió, s'ha d'ajustar per eliminar-lo.
2. Resolució de problemes elèctrics del sistema
Errors comuns elèctrics del sistema i mètodes de tractament:
| Falles | Causes d'errors | Passos de comprovació i mètode d'eliminació |
| Quan engegueu la màquina, els llums de l'interruptor no són brillants | L'alimentació externa de 220 V no subministra correctament l'electricitat del sistema | 1. El contacte de la presa externa és bo, si hi ha electricitat a la presa 2. Desenrosqueu el panell de l'armari a la capçalera de l'assegurança, comproveu si hi ha danys al tub d'assegurança (assegurança per a 3 a); 3. Obriu la porta de l'armari, comproveu si el lloc de connexió d'alimentació té un fenomen de caiguda. |
| quan engegueu la màquina, tant si la pantalla LCD té com si no | 1. La placa de control principal té errors 2. Connectar el contacte bé o no | 1.Obre el panell, des de l'indicador de la placa principal per jutjar si hi ha una font d'alimentació; 2.principalment per comprovar que els connectors s'alliberen o no 3.canviar la placa de control principal. |
| cada vàlvula elèctrica no funciona | A la màquina no hi ha energia de +24 V | Des del tauler de control principal, la llum d'alimentació de +24 V pot jutjar si té una potència de +24 V o no |
| La màquina tant en X com en Y no es pot moure | placa de control principal sense sortida de senyal sense potència del motor de pas | Utilitzeu la tecla per moure la màquina, observeu la llum indicadora del tauler de control principal, podeu adjudicar que es produeixin errors tant si es troben al tauler de control principal com si no. Utilitzeu el comptador d'electricitat per comprovar si el motor té electricitat o no |
| alguna vàlvula elèctrica no pot funcionar | 1.El control corresponent o el conductor estan danyats 2. contactar no és bo 3. la vàlvula elèctrica està danyada | 1. En el mode de tall de flama d'oxigen, introduïu cada vàlvula a l'estació de treball, obriu l'armari, des de la llum indicadora del gabinet de control de tall, podeu determinar si té el missatge de control corresponent. 2. A la placa de control hi ha un circuit elèctric d'accionament corresponent, en "prova de foc" o "tall" observeu que la llum indicadora de la placa de control principal és brillant o no, i escolteu atentament si hi ha una veu d'acció de la vàlvula elèctrica i adjudicau la part de la falla. |
| La màquina en la direcció X i Y té una direcció que no es pot moure | 1. al tauler de control no hi ha cap senyal de control de moviment 2.La unitat corresponent té errors | 1. Utilitzeu l'operació de moviment per moure la màquina, des de la llum indicadora per observar el tauler de control principal si té la sortida de senyal de control corresponent 2. Des de l'armari de control, traieu el motor d'accionament, observeu si el motor té transmissió o no |
Servei i compromís de qualitat
1. La màquina té 14 mesos de garantia de qualitat limitada.
2. La nostra política de qualitat: Amb productes satisfets. Servei sincer, característica excepcional per satisfer els requisits dels clients.
3. L'empresa té una venda prèvia perfecta.Venda.Sistema de servei postvenda.També subministrar manteniment.servei de reparació encara que supera el període de garantia (només cobra el cost corresponent)
4. Proporcionarem calor.Servei precís i oportú, fem tot el possible per complir i superar les vostres expectatives i requisits.si us plau, poseu-vos en contacte amb nosaltres a temps.
-
Mida de treball efectiva 1500 * 3000 mm de plasma petit...
-
Pla de venda calenta de tall de làmina gran de màxima qualitat...
-
Alta precisió de 5 eixos de tubs CNC totalment automàtics...
-
Tall de plasma d'alta productivitat Millors vendes cnc...
-
2022 venda calenta més recent tipus de pòrtic de ferrocarril pesat CNC...
-
Màquina de tall de gas de múltiples tires tipus pòrtic...
