Capacitat de tall de màquina
| Article | Model | Longitud del cable de la torxa | Actual | Cicle de treball | Gruix de perforació | Gruix de tall de producció | gruix de tall de vora |
| 1-5134-3 | CNCAM HP100 | 10 m | 100A | 100% | 22 mm | 20 mm | 35 |
|
| CNCAM HP100 | 15 m | 100A | 100% | 22 mm | 20 mm | 35 |
| 1-5134-3 | CNCAM HP100 | 10 m | 100A | 100% | 22 mm | 20 mm | 35 |
| 1-5136-3 | CNCAM HP100 | 15 m | 100A | 100% | 22 mm | 20 mm | 35 mm |
|
| Vent solar HP120 |
|
|
|
|
|
|
| 1-1134-3 | Vent solar HP160 | 10 m | 160A | 100% | 30 mm | 25 mm | 50 mm |
| 1-1136-3 | Vent solar HP160 | 15 m | 160A | 100% | 30 mm | 25 mm | 50 mm |
| 1-1334-3 | Vent solar HP200 | 10 m | 200A | 100% | 32 | 30 mm | 60 |
| 1-1334-3 | Vent solar HP200 | 15 m | 200A | 100% | 32 | 30 mm | 60 |
| 1-1334-3 | Vent solar HP260 | Taula de control | 260A | 100% | 38 mm | 32 mm | 70 mm |
| 1-1336-3 | Vent solar HP300 | Taula de control | 320A | 100% | 38 mm | 32 mm | 70 mm |
Avís
Aquestes instruccions d'operació estan preparades per a un operador experimentat.hauríeu d'estar familiaritzat amb el funcionament dels equips de soldadura i tall per arc.
Si us plau, no deixeu que els treballadors no s'instal·lin.Funcionar.Manteniment d'aquest equipament.
Si no podeu entendre aquestes instruccions, poseu-vos en contacte amb el vostre proveïdor per obtenir més informació.
Abans d'instal·lar i utilitzar aquesta màquina, assegureu-vos de llegir les notes de seguretat i de seguretat anteriors.
Responsabilitat de l'usuari
Només segons les instruccions manuals per instal·lar.funcionament i manteniment.L'equip pot aconseguir el rendiment descrit amb aquest manual i les etiquetes adjuntes.S'ha de realitzar una inspecció periòdica de l'equip;No s'han d'utilitzar equips en cas d'error o mal manteniment.Si els components tenen danys, pèrdua, abrasió, deformació o contaminació, s'ha de substituir immediatament.Si us plau, poseu-vos en contacte per telèfon o amb els distribuïdors per escrit per confirmar si cal reparar o reemplaçar peces.
Sense l'aprovació prèvia per escrit del fabricant, no feu STH sense autorització per canviar l'equip o qualsevol part.L'usuari de l'equip ha d'assumir la responsabilitat total de l'ús inadequat, el manteniment inadequat, els danys, el manteniment inadequat o la reinstal·lació d'una altra organització de serveis puntuals que no sigui el fabricant per provocar qualsevol avaria.
Abans d'instal·lar i utilitzar, assegureu-vos de llegir i entendre aquest manual, per protegir-vos i protegir els altres.
Descripció del producte
Introducció
El generador de plasma Hai bo està dissenyat per a aplicacions de tall de plasma d'alta velocitat, etc., es pot utilitzar juntament amb equips d'altres empreses.
·Es pot ajustar el rang d'electricitat de tall
·refrigeració per aire forçat
·Potència CC d'estat sòlid
·La protecció de voltatge d'entrada
·Control de pantalla tàctil
·Protecció de transformador principal i components de semiconductors d'alta potència
·Espai d'elevació superior o carretó elevador de base per a l'enviament
Especificació general
| HP/100/160/200/260 380V/400V/50/60HZ | ||
| Sortida (Taxa continua de cicle de treball del 100%) | Voltatge | DC200V |
| Entrada | Interval d'electricitat de CC (tall) | 15A~260A |
| Poder | 2-72 kW | |
| * (OCV) | DC360V | |
| tensió (trifàsica) | 380/400 伏 380/400V | |
| Freqüència | 50/60HZ | |
| KVA | 91,6 KVA | |
| Poder | 82,5 kW | |
| Factor de potència | 90,0 % | |
Mida i pes
pes = 82 kg
Instal·lació
Caixa oberta
3.1 Obriu la caixa
● Quan arribi la màquina, comproveu immediatament si té danys o no.
● Tots els components extrets del contenidor i comproveu que el contenidor tingui peces disperses o no.
● Examineu les persianes si tenen o no obstrucció del flux d'aire.
3.2 Emmagatzematge
● Al davant i al darrere almenys 1 metre (3 peus) d'espai lliure per al flux d'aire de refrigeració.
● Per treure el sostre i el panell lateral per manteniment. Netejar i examinar per fer un pla.
● La ubicació de l'alimentació d'HP ha d'estar relativament a prop de la font d'alimentació amb el fusible adequat
● Mantenir sota potència no hi ha res per a que flueixi aire fred.
● Per a Medi Ambient, no hi ha pols.fum i sobreescalfament.Aquestes causes afectaran l'eficiència de refrigeració.
3.3 Connexió d'alimentació
Avís
Aconsegueix una descàrrega elèctrica al mortal!
Si us plau, proporcioneu la màxima protecció contra descàrregues elèctriques.
Abans d'acabar a la màquina qualsevol connexió, el fil circit a l'interruptor d'aïllament de la paret tallat per tallar l'alimentació.
3.4.1 Potència principal
La potència HP és una instal·lació trifàsica.L'alimentació d'entrada s'ha de subministrar mitjançant un interruptor aïllat del circuit (a la paret);d'acord amb les normatives locals i estatals contenen un fusible o un interruptor.
* L'especificació recomanada del cable d'entrada i del fusible del circuit
| Sota l'entrada de càrrega nominal |
| Línia de guia d'entrada i cable de terra *cooper/mm2 (calibre de cable americà) | Especificació del fusible de retard temporal (A) |
| v | A | ||
| 380 | 140 | 50 (1) | 200 |
| 400 | 132 | 35 (2) | 150 fonent lentament + 10%/-0 |
Sortida de càrrega relacionada 200V 360A
*Les especificacions són segons el 《Codi elèctric nacional》americà a 40 ℃ (104 graus) amb la temperatura nominal de 90 ℃ (194 graus) de cables de coure.
La canonada o el cable no ha de tenir més de tres fils a l'interior.Si els codis locals especificats a les especificacions i els anteriors diferents, haurien de seguir els codis locals.
Per estimar una àmplia gamma de criteris de sortida de corrent d'entrada, utilitzeu la fórmula següent:
| Electricitat d'entrada | (V arc) x (I arc) x 0,73 |
| (circuit V) |
Anotació
Pot ser necessari utilitzar una línia elèctrica especial.
La línia elèctrica HP té capacitat de compensació de tensió, però per tal d'evitar danys a causa de la sobrecàrrega del circuit per danyar el rendiment.necessita utilitzar un poder especial.
3.4.2 Pauta d'entrada
· Subministrat pels clients
· Per als cables de coure amb funda de goma gruixuda (línia elèctrica de tres arrels i un cable de terra) o per cablejat de tub rígid o flexible.
· Segons el quadre per determinar les especificacions
3.4.3 Procediment de connexió d'entrada
Avís
Una connexió a terra incorrecta pot causar danys personals
El bastidor de la màquina s'ha de connectar a la línia de terra elèctrica aprovada.Determineu que el cable de terra no està connectat a cap terminal
3.5Oconnexió de sortida
Avís
Aconsegueix una descàrrega elèctrica al mortal!Tensió i corrent perillosos a la font d'alimentació de plasma de la placa de coberta retirada
1. Interruptor aïllant en línia (la paret) per tallar l'alimentació
2. Deixeu que el personal qualificat utilitzi el voltímetre per detectar la barra de bus de sortida (positiu i negatiu)
3.5.1 El cable de sortida (proporcionat pel client)
En funció del corrent de sortida de 400 anys, necessiteu un cable de coure aïllat de 4/0 AWG (AWG) de 600 v
Annotació:
No utilitzeu cable de soldadura d'aïllament de 100 V.
4.0 funcionant
Esquema d'alimentació HP HP
4.1.1 El sistema de control el menú principal
A - Configuració de paràmetres
Establiu els paràmetres relacionats amb l'ajust de l'alçada de la tensió d'arc
B - Configuració de la tensió d'arc
paràmetres relacionats amb l'ajust de l'alçada de la tensió d'arc monitorització dinàmica
C - Modalitat d'especialista
Segons el gruix de la làmina, seleccioneu el paràmetre estàndard Configuració
D - Paràmetre del plasma
Configuració relacionada amb el tall de plasma
E - Estadístiques
F - Resolució de problemes
examinar el sistema actual per detectar la descripció i la solució de la falla
G - Configuració de l'hora
Configuració del rellotge de la màquina
Temps de tall estadístic i números de perforació
H – Diagnòstic IO
examinar la funció del port IO d'entrada/sortida
4.1.2 Interfície de configuració de paràmetres
1. Velocitat màxima de tall: mm/min
Segons la configuració del rendiment del motor, si està en mode de repòs, es pot configurar entre 1000 i 2000 mm/min.El tall de plasma s'ajusta millor a més de 3000 mm/min.La configuració del cargol de 5 mm 3500-4000 - mm/min és adequada.
2. Velocitat d'arrencada: mm/min
Paràmetres generals a uns 150-400 - mm/min.
3. Velocitat de moviment de la mà: mm/min
Premeu la velocitat de moviment de la tecla amunt i avall, generalment la velocitat de moviment de la mà és més petita, posicionament fàcil de precís, paràmetres generals al voltant de 800-1500
4. Accelera la velocitat:
Premeu la velocitat de moviment de la tecla amunt i avall, la velocitat general de moviment de la mà és més petita, posicionament fàcil de precís, Configuració general al voltant de 800-1500
5. Equivalent de pols:
Es refereix al mòbil d'1 mm que necessita enviar quants polsos, aquesta configuració i el pas del cargol fi i la puntuació del motor amb el mètode de càlcul relacionat.Equivalent d'un pols de revolució = el nombre de polsos necessaris/pas.
6. L'alçada de tall
Altura de tall de la posició inicial
7. Distància dels sensors de posicionament:
Com que el sensor té una certa distància de resposta, la configuració precisa de la distància de posicionament pot establir amb més precisió l'alçada de tall.
8. Calibració de la tensió d'arc
A causa del dany dels broquets de tall, la tensió de l'arc i l'alçada dels paràmetres d'ajust no són precisos,
9. Relació de corrent del punt d'inflexió:
D'acord amb la relació establerta per reduir la proporció del punt d'inflexió del corrent, eviteu el fenomen del broquet cremant
4.1.3 Interfície de configuració de la tensió d'arc
La interfície de monitorització en temps real per separat, tensió de 380 V, pressió de l'aire, voltatge d'arc, corrent i temperatura.Si hi ha un problema, es farà una anàlisi de diagnòstic d'errors en temps real.
Al costat dret, la tensió d'arc i l'electricitat de tall, la posició central de les dades del punt s'obrirà la configuració del teclat digital, també es pot utilitzar la tecla '+'、'-' per ajustar lleugerament.
Prement ↑、↓ per moure la pistola de tall cap amunt i cap avall.
4.1.4 La interfície de configuració del paràmetre de plasma
●Temps de bufat d'arc: unitat MS (1s = 1000 ms)
Per començar a tallar, en primer lloc per bufar, si la línia de canonada és massa llarga, aquest paràmetre s'ha de configurar més gran, evitar que el gas no aconsegueixi la posició de tall, incapaç de formar arc de plasma, dany a la torxa de tall.
● Quan bufa retard
Quan s'acabi el tall, per donar pistola de tall, broquets i consumibles per al bufat de refrigeració, configureu aquest cop l'última vegada
● Temps de bufat d'arc
Quan l'arc d'alta freqüència estableix el temps.el paràmetre sota la premissa que pot garantir l'encesa amb èxit tant com sigui possible, això pot allargar la vida útil del broquet de tall d'elèctrodes.
● Informar de la temperatura policial
Dissipador de calor de plasma sobre l'alarma de temperatura de configuració, interfície d'alarma de visualització
● En el límit de tensió
Placa principal més que configurar l'alarma de temperatura, interfície d'alarma de visualització
Estableix per sota de 300 pot ser que no s'arc
Paràmetres generals superiors a 320 v, per sota d'aquest paràmetre apareixerà algun error o la capacitat de tall és dolenta.
● Menor pressió de gas
Pressió atmosfèrica normal de 4 a 6 psi.La pressió de l'aire d'inici de l'arc de plasma és habitualment de 10 a 20 psi és millor, quan es talla a 45 a 60 PSI, està per sota del conjunt de PSI que informarà d'alarma.
● una clau per canviar el broquet
100 una pistola d'aigua Sense aquesta funció, però es pot prémer una tecla per canviar el broquet per netejar els temps de perforació i el temps de tall a zero.
La pistola d'aigua primer deixa de funcionar la bomba i la vàlvula electromagnètica per obrir, bufar aire a la torxa de tall, el refrigerant torna al dipòsit.Després del procés, canvieu el broquet de tall, el màxim per evitar la pèrdua de refrigerant.Al mateix temps, s'ha acabat el nombre de perforació i el temps de tall per restablir, una tecla per canviar el broquet.
una tecla per canviar el broquet executa el circuit principal del transformador per aturar qualsevol treball, evitar que l'operador es produeixi una descàrrega elèctrica.
●Diagnòstic del sistema
Premeu el botó de sortida, la llum indicadora del port de sortida corresponent tindrà acció d'encesa i apagat, mentrestant, a la placa base, l'indicador corresponent també tindrà acció.Utilitzar aquest port de prova és bo o dolent.
Si la llum indicadora i la pantalla són diferents, declara que la part de sortida té un problema
5.0 Manteniment
5.1 General
Avís
Obtenir una descàrrega elèctrica pot ser mortal!
Abans d'intentar realitzar qualsevol treball de manteniment, utilitzeu l'interruptor aïllant de la línia (la paret) per tallar l'alimentació
Avís
Utilitzar aire comprimit per netejar té un perill per als ulls.
1. Durant la neteja s'ha de portar un equip de protecció per als ulls de la coberta lateral aprovada.
2. Només es pot utilitzar aire a baixa pressió.
Atenció
El manteniment d'aquest equip només ha de ser realitzat per personal format.
5.2 Neteja
Per ajudar a mantenir la font d'alimentació sense problemes, cal fer una neteja regular.La freqüència de neteja depèn de l'entorn i de l'ús.
1. Interruptor d'aïllament a la paret per tal de tallar l'alimentació
2. Traieu el panell de dos laterals.
3. Utilitzeu baixa pressió sense aigua aire comprimit per eliminar tot el canal d'aire i la pols de les peces.Especialment cal parar atenció a la font d'alimentació a la part davantera del radiador.La pols es tallarà i reduirà la calor.
Si us plau, feu servir equip de protecció ocular.
Atenció
El límit de flux d'aire pot provocar un sobreescalfament de la potència d'HP.
L'interruptor hermal pot actuar i interrompre el treball.
Aquest equip no es pot utilitzar amb filtre d'aire.
Manteniu el canal d'aire sense pols i altres obstacles.
Obtenir un dany per descàrrega elèctrica.
Abans d'engegar-lo, assegureu-vos que instal·leu qualsevol coberta
6.0 Resolució de problemes
6.1 Introducció a la resolució de problemes
Consulteu la guia de resolució de problemes posteriors segons els símptomes per trobar problemes.Els remeis poden ser bastant senzills.Si no podeu esbrinar ràpidament els motius, talleu l'alimentació d'entrada, obriu la font d'alimentació a tots els components i cablejat per a una inspecció visual senzilla.Comproveu que la connexió del terminal estigui ferma, si hi ha cablejats i components perduts o cremats.
Controlar la raó del problema pot ser capaç de fer referència a la seqüència de l'operació.Esquema elèctric i comproveu les parts rellevants per trobar.Algunes de les comprovacions seran necessàries per utilitzar un ohmímetre.
6.2 Guia de resolució de problemes
quan la font d'alimentació està encès, la pantalla hauria de mostrar EP durant un segon i, a continuació, mostrar el codi del programa, com ara Pr 3.01 o superior.Si la pantalla està sempre en blanc,
Comproveu si hi ha les situacions següents o no:
a.Entre el tauler de control principal i el tauler de visualització hi ha un cable solt o que falta
b.No + tensió de polarització de 15 V, això pot ser causat per la fusió del fusible de F1 o F2
c.Al disjuntor del panell frontal CB1 obert.
Si la font d'alimentació després del codi del programa mostra l'Error (Error. 5) 5, comproveu si té un interruptor d'arrencada tancat.Si voleu restablir la font d'alimentació, feu clic a l'interruptor per obrir-lo.En aquest moment, mostrar dues finestres haurien de ser 0. Si quan la font d'alimentació està encès però no connectada al CNC, el relé d'aturada d'emergència de Power Inner (K4) no tindrà electricitat, l'alimentació en si mateixa no fa cap acció de relé.
Si s'ha iniciat el CNC, la visualització de la lectura de volts i amperes hauria de ser 0. A l'entrada de selecció de potència principal (agulla J1 H) en 115 i té entrada (alimentació principal per triar entrada) abans de la connexió del cable, aquesta unitat no respon al senyal d'inici.Aquesta connexió serà responsabilitat del cnc al cable d'alimentació principal.Tingueu en compte que, des de l'entrada cnc, tot el relé tancat, fins a la placa d'aïllament (dins de la font d'alimentació Placa d'impressió 4) subministra l'entrada ac115.La placa d'aïllament converteix aquestes entrades en col·lector obert a sortida.Aquest control supervisarà múltiples senyals en mode inactiu, i quan no es compleixen les condicions temps d'inactivitat i donant instruccions incorrectes: Error 1, 3, 4, 5, 9 o 12 (vegeu la secció 6.3 llista "codi d'ajuda").
Quan l'interruptor estigui habilitat i tall l'energia en la preparació del tall, supervisarà algunes condicions addicionals.L'estat d'error resultant: Error 2, 6, 8, 12, 13, 14, 15, 17, 18, 19 o 113 (vegeu la secció 6.3 llista "codi d'ajuda").
6.3 Aïllament de fallades
6.3.1 El ventilador no funciona
| El problema | Possibles causes | Mesures correctes |
| Els tres ventiladors no funcionen | Aquest és un fenomen normal quan no es talla.El ventilador només funcionarà quan es rebi el senyal de "contactor". | sense |
| 1 o 2 ventiladors no funciona | Circuits del motor del ventilador danyats o cables trencats | Reparació de cable |
| ventilador fallit | Substituïu el ventilador |
7.0 Peces de recanvi
7.1 General
Si us plau, proporcioneu sempre el número de sèrie de la unitat (s'utilitzarà) dels components.Número de sèrie imprès a la placa d'identificació de la unitat.
7.2 Compra
Per tal de garantir el funcionament normal, es recomana que l'equip utilitzi només peces i productes originals ESAB.L'ús de peces no subministrades per ESAB pot deixar que el manteniment no sigui vàlid.
Les peces de recanvi es poden demanar als distribuïdors ESAB.
Quan demaneu peces de recanvi, assegureu-vos que hi ha requisits especials de lliurament.
Si necessiteu el número de telèfon d'atenció al client, consulteu la guia de comunicació de la contraportada d'aquest manual.
| EPP-360 poder de la informació | |
| Número de peça | EPP-360, CCC/CE, 380/400v, 50/60hz |
| 0558007831 | |
