5 eixostalladores de tubs rotatius de plasma CNC
1. Adopteu la plataforma de soldadura, el ferrocarril pesat i milloreu el pes total del coixinet, l'intercanvi humà-ordinador de disseny humà més còmode i raonable, un funcionament estable i una esperança de vida més gran.
2. Desenvolupament d'investigació independent per optimitzar els sistemes de canonades CNC, la versió automàtica de CAD i TEKLA del disseny d'enginyeria pot generar codi G estàndard directament, simulació tridimensional de l'operació, expansió de nodes, tub dividit llarg, optimització d'accessoris, EGES DXF SAT de grans dimensions i la compatibilitat del programari STL i el procés d'actualització gratuïta de per vida es poden modificar segons les necessitats de l'usuari.
3. L'ordinador industrial Advantech de Taiwan es pot programar directament a la màquina.Utilitzant el menú de selecció de paràmetres de tall d'entrada com ara el diàmetre, el gruix de la paret, les dades de compensació de la desviació de l'angle de bisell.Amb les nostres aplicacions professionals de tall de canonades per a una connexió perfecta.
No. | Article | Paràmetres | |||
1 | Diàmetre de tub rodó | 50 ~ 630 mm | 60 ~ 800 mm | ||
2 | Longitud de tall | 6000 mm | 9000 mm | 12000 mm | |
3 | Mode de tall | Plasma i flama (oxi-combustible) | |||
4 | Sistema de control | Advantech IPC amb Kasry PIP | |||
5 | Programari de programació | Biblioteca de corbes, Tekla, AuotoCAD | |||
6 | Sistema de conducció | Japó Servomotor Panasonic | |||
7 | Velocitat de tall | 10 ~ 2000 mm/min | |||
8 | Velocitat de desplaçament | 10~6000 mm/min | |||
9 | L'angle de gir axial de la torxa de tall | α=±60° | |||
10 | L'angle de gir radial de la torxa de tall | β=±55° | |||
11 | Precisió de la longitud de tall | ± 1,5 mm | |||
12 | Àngel creuant oblic | 15°— 170° | |||
13 | Error d'angle | ±1° | |||
14 | Angle de bisell | tall de plasma <=±45° tall de flama <=±60° | |||
15 | Estàndard per a l'execució de precisió de tall | ISO9013-2002 ISO8206-1991 i JB/T10045.4-1999JB |